鋁液精煉設(shè)備-日照東青機(jī)械-鋁液精煉設(shè)備批發(fā)：

懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn)，手動(dòng)方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層，便于保 溫。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件專業(yè)生產(chǎn)，爐襯內(nèi)層采用進(jìn)口鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型，不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達(dá)一年以上。鋁水澆包容量從150-3800kg。

懸吊式鋁水澆包的外殼按照機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91制造。傾鋁用減速機(jī)構(gòu)采用蝸輪式與包軸聯(lián)結(jié)型式，通過(guò)蝸輪與蝸桿的自鎖性能來(lái)鎖住包體傾轉(zhuǎn)角度，使其操作輕便靈活。吊桿部位設(shè)有安全卡叉裝置，能保證鋁水吊包吊運(yùn)過(guò)程中安全可靠性。

鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前，將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用，鋁液精煉設(shè)備哪家好，要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離，注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒有出水口，鋁液精煉設(shè)備供應(yīng)商，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，鋁液精煉設(shè)備，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng)；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng)，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，鋁液精煉設(shè)備廠家，方可澆入鋁液。

茶壺式鋁液中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)包適用于大型集中熔煉爐熔化好放出鋁水的接水轉(zhuǎn)運(yùn)，相對(duì)普通中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)包保溫效果好，密封性能好，轉(zhuǎn)運(yùn)方便安全性能好。

　　外殼采用6-8mm外殼焊制，內(nèi)部采用進(jìn)口美國(guó)聯(lián)礦澆筑料進(jìn)行成型打造澆筑。

　　可適配叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。

　　在使用一段時(shí)間停爐后待下次使用時(shí)需要重新烘烤，防止內(nèi)部爐襯材料爆裂。

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